Velocitat de rotació de 4000-6000r/min. En alguns fabricants de processament de productes de fibra de carboni amb qualificacions inferiors, moltes persones es trobaran amb diverses situacions de tall mecànic i processament de materials compostos de fibra de carboni:
1. El material està en capes i els blocs s'esfondren i es trenquen. El més greu és que tota la peça es desballesta. La màquina de gravat i fresat ceràmic prové de CNC.
2. L'eina es desgasta ràpidament. Si utilitzeu una eina de rellotge per al processament, és més probable que danyï el material de l'embrió. Durant el procés d'acabat, la forma i la mida de l'eina canvien, cosa que afectarà la forma i la mida del producte. A més, per a eines amb una mida de diàmetre especificada, el desgast de les eines pot provocar inestabilitat en les dimensions del forat i de la ranura.
3. El mètode d'ús de l'eina no és prou precís, la vida útil és curta i la durabilitat és baixa, cosa que augmenta considerablement el cost de processament del producte i no pot garantir una qualitat i un cost de processament estables. L'impacte del procés de tall de ferro de gravat ceràmic en el rendiment dels materials compostos de fibra de carboni és que el processament de materials compostos de fibra de carboni és el contingut més important en la investigació tècnica. La recerca a casa i a l'estranger encara està en els seus inicis, i hi ha molta feina per fer. Actualment, els mètodes de processament secundari dels materials compostos de fibra de carboni són principalment el processament mecànic tradicional i el processament especial. Els mètodes de processament especials inclouen processament làser, tall per raig d'aigua, processament de descàrrega elèctrica, processament d'ultrasons i processament electroquímic. Tenen un gran potencial de desenvolupament pel que fa a la precisió del processament i el processament complex i encara es troben en fase d'investigació. Els mètodes de mecanitzat tradicionals segueixen sent el principal mitjà de processament de materials compostos.
Si la mida no és molt gran, podeu optar per utilitzar una màquina de gravat i fresat per al processament, però és difícil que les màquines de gravat i fresadora general processin fibra de carboni perquè la fibra de carboni és un objecte de pols negre, per tant, les màquines de gravat i fresadora generals realment no pot processar fibra de carboni. Hem d'utilitzar una màquina especial de gravat i fresat de ceràmica per processar fibra de carboni. La fibra de carboni té un ventall d'usos relativament ampli. Serà estimat pel públic només per les seves propietats superiors, com ara pes lleuger, resistència a la corrosió, etc. Els panells de fibra de carboni són un material compost prefabricat de fibra de carboni i resina. S'adhereix a les característiques de la fibra de carboni amb un pes lleuger, alt pes lleuger i una forta resistència a la corrosió. Les plaques de fibra de carboni s'utilitzen principalment per a peces estructurals d'alta resistència amb efectes evidents de reducció de pes, com ara filtres de raigs X modelats per UAV. La seva densitat és només d'1,5 g/cm^3, que és 1/5 d'acer, i la seva resistència és 7-10 vegades la mateixa que l'acer de secció transversal. En general, després que la placa de fibra de carboni estigui formada íntegrament, a causa dels requisits de precisió o dels requisits de muntatge, sovint es requereix tecnologia de tall. Les màquines de gravat i fresadora de ceràmica provenen de CNC.
Els mètodes de mecanitzat tradicionals inclouen l'automoció, el fresat, la mòlta, la perforació, etc., que bàsicament utilitzen tecnologia i equips de processament de tall de metalls tradicionals. El mètode de processament és senzill, la tecnologia és madura i la inversió en equip és baixa. Tanmateix, també hi ha problemes com el desgast ràpid i la dificultat per garantir la precisió del processament. Els desavantatges inclouen la baixa eficiència de processament i la pèrdua de pols nociva durant el processament. La fibra de carboni és forta, però trencadissa i difícil de mecanitzar. Si la força és massa petita o massa forta, es trencarà, cosa que és més problemàtica. Per resoldre els problemes anteriors, és més important començar amb les eines. Quan els paràmetres del procés de tall i la profunditat de tall són els mateixos, utilitzeu eines de diferents materials, mides i formes per tallar materials de fibra de carboni, comprovar l'efecte, repetir, controlar les variables i trobar una eina més adequada. Factors com la intensitat de tall de l'eina, el temps i la temperatura ambient també afectaran els resultats del processament. Quan es foren materials compostos de fibra de carboni, el ganivet ha de ser afilat i els paràmetres de tall han de ser com a mínim de 2000r/min, però no massa alts. És millor utilitzar-lo.
