Per què escollir-nos
La nostra empresa és bona en el procés d'infusió composta, procés de bossa de buit preimpregnada, procés d'emmotllament de bufeta, procés de motlle de premsa, anoditzat d'alumini. Ens especialitzem en la producció de marcs de bicicleta de fibra de carboni d'impressió 3D, peces de bicicletes de fibra de carboni, manillars de bicicleta de fibra de carboni, accessoris de motocicletes de fibra de carboni, peces de bicicletes de fibra de carboni, accessoris de bicicletes de muntanya de fibra de carboni i altres accessoris de bicicletes de fibra de carboni.
Garantia de qualitat
Hem aprovat la certificació del sistema de qualitat ISO 13485 i la certificació CE de TUV Rheinland, el registre de la FDA i l'auditoria BSCI.
Resposta ràpida
El nostre compromís és respondre a les vostres consultes en un termini de 24 hores, assegurant-vos que rebeu la informació i el suport que necessiteu de manera oportuna.
Real Fàbrica
Tenim una línia de producció completa i una sala neta estàndard GMP a 100 nivells,000 i un esterilitzador EO. Podem oferir alta qualitat i preu competitiu i enviament ràpid als clients globals.
Servei OEM
Oferim serveis personalitzats, podem fer el producte segons la vostra sol·licitud especial.
Tub rectangular mat de fibra de carboni
La fibra de carboni és un material revolucionari que ha transformat la indústria manufacturera introduint productes més forts, lleugers i duradors.
Tub rectangular pla de fibra de carboni
La fibra de carboni és un material extremadament fort i lleuger que està guanyant popularitat en diverses indústries.
Tub rectangular de fibra de carboni
La fibra de carboni ha tingut un impacte important en les indústries que requereixen materials d'alt rendiment amb una resistència i rigidesa excepcionals.
Cintes planes negres de fibra de carboni
Aquestes tires estan fetes de material de fibra de carboni de primera qualitat conegut per ser fort, durador i lleuger.
Tub quadrat de fibra de carboni sòlida
És un component estructural àmpliament utilitzat en les indústries aeroespacial, automotriu, marítima i esportiva per les seves excel·lents propietats mecàniques i l'aspecte atractiu.
Tub quadrat buit de fibra de carboni
Com a fabricant líder de , estem orgullosos dels nostres productes i de la nostra capacitat per atendre les diferents necessitats dels clients. La nostra fàbrica d'última generació i la nostra mà d'obra qualificada ens permeten fabricar tubs quadrats de fibra de carboni d'alta qualitat que no tenen cap comparació al mercat.
Tub quadrat de fibra de carboni mat
La fibra de carboni ha anat guanyant popularitat en diverses indústries a causa de les seves propietats úniques.
Tub quadrat de fibra de carboni de sarga superficial
Els compostos de fibra de carboni s'estan convertint en una opció popular en una àmplia gamma d'indústries a causa de la seva alta resistència, baix pes i propietats de rendiment superiors.
Com a fabricant líder de productes de fibra de carboni quadrada, estem orgullosos del nostre compromís amb la qualitat i la innovació.
Què és el tub de fibra de carboni
Els tubs de fibra de carboni s'utilitzen en nombroses aplicacions com escales tàctiques, encavallades, bigues i molt més. Normalment, la fibra de carboni es tria per sobre dels materials tradicionals com l'alumini, l'acer i el titani a causa de les propietats següents: Alta resistència i rigidesa al pes. Excel·lent resistència a la fatiga. Si voleu conèixer les especificacions i preus del tub de fibra de carboni, poseu-vos en contacte amb nosaltres!
Avantatge del tub de fibra de carboni
Bones propietats mecàniques
La fibra de carboni té excel·lents propietats mecàniques. Per exemple, la densitat del tub de fibra de carboni T300 és només d'uns 1,6 g/cm i la resistència a la tracció pot arribar als 3600Pa. Es pot veure que el tub de fibra de carboni té un avantatge de lleugeresa molt elevat i unes propietats mecàniques excepcionals. A més, les canonades de fibra de carboni també tenen una alta resistència a la fatiga. En comparació amb les canonades fetes d'altres materials, les canonades de fibra de carboni són lleugeres i tenen avantatges de rendiment superiors.
Bones propietats químiques
Les canonades de fibra de carboni tenen una estabilitat química molt bona, les canonades de fibra de carboni encara mantenen una bona estabilitat en l'entorn de corrosió àcida, àlcali i salina i tenen una resistència a la corrosió molt alta, cosa que també fa que les canonades de fibra de carboni es puguin utilitzar molt bé en molts camps.
Bona estabilitat tèrmica
La fibra de carboni encara pot tenir una bona estabilitat malgrat les diferències de temperatura. El coeficient d'expansió lineal d'expansió i contracció tèrmica també és relativament baix i no es mou fàcilment, cosa que pot garantir millor la precisió del tub.
Absorció de xoc
En els productes de fibra de carboni, com que cada fibra de carboni es distribueix uniformement dins del producte CFRP, això resulta en una millor estabilitat estructural general de la fibra de carboni, de manera que la vibració es pot absorbir bé sota pressió. Es dispersa i té un bon efecte d'absorció de cops. En comparació amb l'acer, això també és un bon avantatge.
Fibres de carboni d'alt tractament tèrmic
Les fibres de carboni d'alt tractament tèrmic (HTT) s'associen amb fibres de tipus alt mòdul i requereixen una temperatura final de tractament tèrmic superior a 2000 graus.
Fibres de carboni amb tractament tèrmic intermedi
Les fibres de carboni de tractament tèrmic intermedi (IHT) es caracteritzen per una temperatura final de tractament tèrmic normalment igual o superior a 1500 graus. Aquestes fibres s'associen sovint amb fibra de tipus d'alta resistència.
Fibres de carboni de baix tractament tèrmic
Fibres de carboni de baix tractament tèrmic (LHT), en les quals la temperatura final del tractament tèrmic no supera els 1000 graus. Aquests materials tenen un mòdul i una resistència baixes.
Teixit llisa
Una làmina de fibra de carboni de teixit lli presenta un aspecte simètric amb un petit patró de tauler d'escacs. Els estopes s'entrellacen en un patró per sobre/baix en aquest teixit. L'estreta distància entre entrellaçats contribueix significativament a l'estabilitat del teixit pla. L'estabilitat del teixit es refereix a la capacitat d'un teixit per mantenir l'angle de teixit i l'orientació de la fibra. A causa de la seva notable estabilitat, el teixit llis no és òptimment adequat per a layups amb contorns complexos. A més, no té la flexibilitat que mostren molts altres teixits. Els teixits de teixit lli solen ser adequats per a corbes bidimensionals, tubs i làmines planes.
Teixit de sarja
El teixit de sarja és més flexible i capaç de donar forma a contorns complexos. És superior al teixit de setí d'arnès pel que fa a l'estabilitat del teixit, però no tan bo com el teixit llis. Seguint un fil de remolc en un teixit de sarja passa per un nombre determinat de remolcs i després per sota del mateix nombre. L'aplicació del patró per sobre / per sota forma una punta de fletxa diagonal, de vegades anomenada "línia de sarga".
Teixit de setí
Des de l'antiguitat, el teixit de setí ha creat teixits de seda amb característiques de drapejat excepcionals i un aspecte suau i sense costures. La drapabilitat dels compostos els permet formar i embolicar fàcilment contorns complexos. Aquest teixit té poca estabilitat a causa de la seva alta conformabilitat. Els teixits de setí utilitzats habitualment a la indústria tèxtil són el setí de 4 arnes (4HS), el setí de 5 arnes (5HS) i el setí de 8 arnes (8HS). La formabilitat augmentarà a mesura que augmenta el nombre de teixits de setí, mentre que l'estabilitat del teixit disminuirà.
Aplicació del tub de fibra de carboni
Aeroespacial
A causa dels avantatges d'un pes lleuger, alta rigidesa, gran resistència, mida estable i bona conductivitat tèrmica, els materials compostos de fibra de carboni s'han aplicat durant molt de temps a estructures de satèl·lits artificials, panells solars i antenes. Avui en dia, la majoria de les cèl·lules solars desplegades en satèl·lits artificials estan fetes de materials compostos de fibra de carboni, i alguns dels components més crítics de les estacions espacials i els sistemes de transport de l'espai a la terra també estan fets de materials compostos de fibra de carboni.
Drone de fibra de carboni
Els tubs de fibra de carboni també funcionen bé en aplicacions d'UAV i es poden aplicar a diferents parts del cos dels UAV en aplicacions pràctiques, com ara braços, bastidors, etc. En comparació amb els materials d'aliatge d'alumini, l'aplicació de tubs de fibra de carboni als drons pot reduir el pes en aproximadament un 30%, cosa que pot millorar la capacitat de càrrega i la resistència dels drons. El tub de fibra de carboni té els avantatges d'una alta resistència a la tracció, resistència a la corrosió i bona resistència als cops, que garanteixen eficaçment la vida útil del drone.
Equips Mecànics
L'aplicació de materials compostos de fibra de carboni al selector d'extrems del robot El selector d'extrems és un accessori d'eines que s'utilitza en el procés de transferència de la línia de producció d'estampació. S'instal·la al robot de càrrega i descàrrega de la premsa, i el selector d'extrems és impulsat per l'ensenyament de la trajectòria. La peça de treball es transporta. Entre els molts materials nous, la veu dels materials compostos de fibra de carboni és la més alta.
Braç mecànic de fibra de carboni
La proporció de compost de fibra de carboni és inferior a 1/4 de l'acer, però la seva resistència és diverses vegades la de l'acer. La recollida robòtica feta de compost de fibra de carboni pot reduir la sacsejada i l'autocàrrega durant la manipulació de peces d'automòbil, i la seva estabilitat es pot millorar molt.
Equips químics lleugers
El tub de fibra de carboni es pot utilitzar com a eix del rodet de fibra de carboni del cos del rodet i es pot utilitzar àmpliament en impressió, fabricació de paper, plàstic, tèxtil, pel·lícula, màquines de bobinat de peces de pila de liti i altres indústries. Aquest tipus d'aplicació és relativament senzill en el disseny estructural, però la fibra de carboni en si té un alt nivell de tecnologia. Com més precisos siguin els requisits de la màquina sobre l'equilibri dinàmic i la concentricitat del rodet, més directament els indicadors tècnics del tub de fibra de carboni afecten l'estabilitat de la rotació a alta velocitat del rodet i el rendiment de tota la màquina.
A més dels camps anteriors, els compostos de fibra de carboni també apareixen en el trànsit ferroviari, l'energia eòlica, els dispositius mèdics i altres camps, i s'utilitzen àmpliament. Amb el continu avenç en la tecnologia de fabricació i processament posterior de matèries primeres de fibra de carboni, s'espera que el preu de les matèries primeres de fibra de carboni sigui més fàcil d'utilitzar.
Tub de fibra de vidre VS tub de fibra de carboni: quin és millor?
Rigidesa
La fibra de vidre acostuma a ser més flexible que la fibra de carboni i menys costosa. Per a aplicacions que no requereixen la màxima rigidesa, com ara dipòsits d'emmagatzematge, aïllament d'edificis, cascs protectors i panells corporals, la fibra de vidre és el material escollit. La fibra de vidre també s'utilitza sovint en aplicacions de gran volum on el baix cost unitari és una prioritat.
Força
La fibra de carboni brilla realment quan es tracta de resistència a la tracció. Com a fibra verge, només és una mica més resistent que la fibra de vidre, però es torna molt forta quan es combina amb l'epoxi adequat. De fet, la fibra de carboni és més forta que molts metalls si es fa de la manera correcta. És per això que els fabricants de tot, des d'avions fins a vaixells, estan utilitzant fibra de carboni en lloc d'alternatives de metall i fibra de vidre. La fibra de carboni permet una major resistència a la tracció amb un pes més baix.
Durabilitat
Quan la durabilitat es defineix com a "duresa", la fibra de vidre és la clara guanyadora. Tot i que tots els materials termoplàstics són relativament resistents, la capacitat de les fibres de vidre de suportar pressions més altes està directament relacionada amb la seva flexibilitat. La fibra de carboni és certament més rígida que la fibra de vidre, però aquesta rigidesa també significa que és menys duradora.
Preu
El mercat de tubs i làmines tant de fibra de carboni com de fibra de vidre ha crescut de manera espectacular al llarg dels anys. No obstant això, els materials de fibra de vidre tenen una gamma d'aplicacions més àmplia i preus més baixos.
El motiu de la diferència de preu és principalment que la fabricació de fibra de carboni és un procés difícil i que requereix molt de temps. Per contra, és relativament fàcil extruir vidre fos per formar fibres de vidre. Com amb qualsevol altra cosa, com més difícil és el procés, més car és.
Orientació de 0 grau
Si una peça només es carregarà en una direcció, és ideal tenir totes les fibres orientades en aquesta direcció. La vareta i el tub pultrusionats són exemples d'una peça que només conté fibres de 0 graus. Com que la majoria de les peces no es carreguen en una sola direcció, hem d'afegir altres angles per maximitzar la força. Un tub que només veu doblegat i sense torsió encara es beneficiarà d'alguns angles de fibra addicionals. L'addició de capes de 90 graus ajuda al tub a mantenir millor la seva forma perquè no s'encinti prematurament.
Orientació de 90 graus
Com s'ha esmentat anteriorment, sovint s'afegeixen capes de 90 graus als tubs per fer-los més resistents a l'aixafament i a l'aixafament. També es poden trobar altes concentracions de capes de 90 graus o de "cèrcol" als recipients a pressió. Com que la força intenta engrandir el tub en un recipient a pressió, les capes de 90 graus resisteixen millor la força. Quan s'utilitzen capes de 90 graus juntament amb capes de 0 graus en una placa, es coneix com a bidireccional. L'ús de tela teixida pot ser una manera fàcil de construir ràpidament peces amb fibra tant en direccions de 0 graus com de 90 graus.
Orientació ±45 graus
Les capes de 45 graus tenen diferents finalitats segons l'aplicació. Gairebé sempre veureu un +45 grau aparellat al costat d'una capa de -45 grau. Això és per mantenir el laminat "equilibrat" i no es torgui amb força quan es carregui. Quan s'utilitzen capes de 45 graus en una placa que ja conté una barreja igual de capes de 0 graus i 90 graus, la placa esdevé quasi-isòtropa. Mentre que una placa bidireccional té propietats iguals en dues direccions, una placa quasi-isòtropa té propietats quasi iguals en qualsevol direcció. En un tub, les capes de 45 graus realitzen el treball d'afegir resistència a la torsió i rigidesa. Això és perquè quan un tub es retorça, la força que actua sobre el laminat és en realitat de quaranta-cinc graus. Alguns laminats utilitzaran angles diferents de 45 graus com a compromís entre el rendiment de flexió, trituració i torsió. Atès que les capes de 0 graus no són possibles als tubs enrotllats per filaments, és habitual veure que s'utilitzen capes de 10 o 15 graus.
3 mètodes per produir tubs de fibra de carboni
Embolcall de rotlle
L'embolcall del rotllo normalment es fa amb un producte preimpregnat per garantir la consistència. Un preimpregnat és un producte compost format per teixit o fibra ja impregnada amb la resina epoxi necessària per mantenir-ho tot unit.
El material preimpregnat es talla en capes d'orientació de fibra diferent. A continuació, aquestes capes s'enrotllen sobre una vareta cilíndrica coneguda com a mandril. A continuació, el mandril i el preimpregnat s'emboliquen en una pel·lícula de plàstic per contenir la resina epoxi i comprimir les capes durant el curat. Un cop finalitzat el curat, el mandril s'elimina del centre del tub acabat.
L'embolcall del rotllo dóna com a resultat la màxima consistència tant en fibra de carboni com en tubs de fibra de vidre. El procés també ofereix més personalització tant pel que fa a la configuració de fibra/mandril com a les quantitats de producció. L'embolcall del rotllo és el procés preferit per produir tirades petites.
Pultrusió
El procés de pultrusió rep el seu nom de la seva combinació de principis de tracció i extrusió. Quan l'extrusió força el material a través d'una matriu empenyent-la, la pultrusió aconsegueix el mateix traient el material a través de la matriu. El tub pultrusionat es crea traient fibra de carboni o estopa de fibra de vidre a través d'una matriu escalfada mentre s'impregna amb resina epoxi. El material s'estira sobre un mandril que assegura que manté la seva forma durant el procés de curat.
L'avantatge d'aquest procés és que produeix una longitud de tub contínua i unidireccional que es pot tallar a mida després de la curació. Atès que la pultrusió està altament automatitzada, és un procés de producció molt més rendible que tant l'embolcall de rotlles com el bobinat de filaments. La pultrusió facilita la producció de tubs de diverses longituds i gruixos simplement canviant tant el mandril com la matriu.
L'inconvenient de la pultrusió és que totes les fibres estan orientades al llarg de l'eix del tub. Tenir totes les fibres en una direcció significa que el tub és molt bo en tensió, però es pot dividir fàcilment en compressió o torsió. La recerca d'un procés automatitzat que pugui produir tubs equilibrats ens porta al pullbraiding.
Trenat tirant
El pullbraiding és una extensió de la pultrusió. Aquest procés és essencialment el mateix que la pultrusió amb una característica afegida: les fibres es trenen juntes mentre s'estiren a través de la matriu escalfada i cap al mandril. Es poden fer capes d'angles diferents variant la trena, i fins i tot es poden inserir capes unidireccionals.
Tant la pultrusió com el trenat per tracció creen productes acabats amb una elevada rigidesa i relacions força-pes. Però el principal avantatge del procés de pullbraiding és que crea un tub més equilibrat que funciona sota una àmplia gamma de càrregues. També afegeix un element de bellesa estètica ja que la trena s'ajusta més a l'aspecte tradicional de "fibra de carboni". I com que aquest procés està altament automatitzat com la pultrusió, els tubs trenats solen ser menys costosos que els productes embolcallats o enrotllats per filament.
Preguntes freqüents
Etiquetes populars: Tub rectangular mat de fibra de carboni, fabricants de tubs de fibra de carboni rectangular mat de la Xina, proveïdors, fàbrica
