4 mètodes de mecanitzat per a materials de fibra de carboni
El rendiment dels productes de fibra de carboni està directament relacionat amb els procediments de processament, de manera que totes les empreses de fibra de carboni han fet grans esforços en el procés de producció i tenen una competitivitat bàsica en termes de rendiment del producte. El processament de materials de fibra de carboni requereix no només un funcionament manual, sinó també un equipament avançat. Fem una ullada als 4 mètodes de mecanitzat per a materials de fibra de carboni.
4 mètodes de mecanitzat per a materials de fibra de carboni
1. Tornejat: un dels mètodes de processament més utilitzats per a materials de fibra de carboni, s'utilitza principalment en el processament de productes cilíndrics de fibra de carboni per aconseguir la tolerància dimensional predeterminada. Els materials de fibra de carboni tenen una gran rigidesa, de manera que el tornejat requereix la selecció d'eines de major duresa, com ara carbur cimentat, diamant policristalí, etc., per evitar danys excessius a l'eina i afectar el rendiment dels materials de fibra de carboni.
2. Fresat: s'utilitza sovint per al processament de làmines de fibra de carboni i productes de fibra de carboni de forma irregular, i també es pot utilitzar per a productes de fibra de carboni amb més precisió. El fresat també té uns requisits elevats per a les eines, perquè durant el procés de fresat, la fresa interactua amb el material de fibra de carboni, cosa que condueix fàcilment a la delaminació i les rebaves del material de fibra de carboni, reduint el rendiment general.
3. Perforació: els productes de fibra de carboni solen estar connectats a altres components. Actualment, el millor mètode de connexió és utilitzar un adhesiu i una connexió mecànica al mateix temps. La connexió mecànica requereix perforar o fins i tot tocar la superfície dels productes de fibra de carboni. La perforació requereix un trepant amb una duresa prou alta. En funcionament a alta velocitat, cal completar els requisits de perforació i evitar el risc de delaminació del material de fibra de carboni.
4. Mòlta: camps com l'aeroespacial, la construcció naval i el transport ferroviari tenen requisits de precisió relativament alts per als productes de fibra de carboni, de manera que els materials de fibra de carboni han de sotmetre's a diversos processos de fresat abans de sortir de la fàbrica. El fresat polirà la superfície dels productes de fibra de carboni llisa i plana, ja sigui que estigui muntada directament o connectada amb altres peces, pot tenir un bon paper de pavimentació. Els estudis han demostrat que en les mateixes condicions de mòlta, la força de tall de la mòlta de materials compostos de fibra de carboni multidireccional augmenta linealment amb l'augment de la profunditat de mòlta i és més gran que la força de tall quan es processen materials compostos de fibra de carboni unidireccionals.
Els quatre mètodes de mecanitzat dels materials de fibra de carboni són relativament senzills en resum, però el funcionament real encara és força difícil. Preneu com a exemple el fresat. Establir un programa de fresat raonable, trobar forats de posicionament precisos i canviar sovint les broques ja són molt provades La capacitat i el nivell del fabricant.